PET土工格室片材生产线模压成型案例

    PET土工格室片材生产线由不饱和树脂（UP）专用纱（GF）、填料（MD）、低收缩添加剂等其他各种辅助用剂构成，机组具备极强的抗腐蚀性能，质软、工程设计容易、灵活等优势得以让机械性能可以与部分金属材料相媲美。整机都具备很好的刚性，抗变能力强，使用的温度范围广。
    模压成型工艺过程就是将定量的物料经过定预处理的模压料输入至预热压模内，再施加高压力，进而让模压料充满整个模腔。在预定温度条件下，模压料在模腔内逐渐固化，再将物料从PET土工格室片材生产线压模内取出，再进行必要的辅助加工过程，便可得到成品。
    对于片状模塑料的模压成型过程，应将符合相关要求的片状或团状模塑料剪裁成需要的形状，将两面保护薄膜揭开，按照要求叠合，再放置在模具上，并按照规定工艺参数对物料进行加温、加压成型。
    PET土工格室片材生产线对于物料的成型温度、成型压力，应在相互结合的情况下对产品进行工作，从而才能生产出质量高的成品。在考虑到综合因素的前提下，确定合适的成型温度、成型压力、保压时间。
    以上，便是笔者想要与大家分享的有关PET土工格室片材生产线模压成型的案例过程，想要了解更多机械内容，希望大家继续关注本站详情~
    编辑：Y